Труба котельная КВД 325х36х2210 мм 15Х1М1Ф ТУ 14-3Р-55-2001 в Севастополе

Форма внутренних полостей котельной трубы влияет на гидравлическое сопротивление. Неровности, шероховатость или наличие отложений увеличивают коэффициент гидравлического сопротивления, что приводит к увеличению потерь давления и снижению эффективности потока пара или воды.

Предел ползучести котельной трубы из стали 12Х1МФ при увеличении времени эксплуатации при 530°C будет постепенно снижаться. Ползучесть – это необратимая деформация, развивающаяся во времени при постоянной нагрузке и температуре. Чем дольше срок службы, тем больше накапливается ползучесть и снижается эффективный предел ползучести.

Для котельных труб с внешним диаметром 60 мм и толщиной стенки 5 мм лучше всего подходят сварные соединения, выполненные методом ручной дуговой, аргонодуговой или автоматической сварки. Эти методы обеспечивают прочные и герметичные стыки, способные выдерживать высокие нагрузки.

На котельную трубу из стали 20 более активно воздействуют такие виды коррозии, как кислородная (при наличии растворенного кислорода в воде), углекислотная и щелочная коррозия. Сталь 12ХМ, будучи легированной хромом и молибденом, обладает повышенной стойкостью к этим видам коррозии.

Твердость котельной трубы из стали 20 после гибки может незначительно возрасти в зоне деформации из-за наклепа. Однако, при горячей гибке или последующей термообработке, твердость вернется к исходным значениям или снизится за счет рекристаллизации.

Температура начала рекристаллизации для котельной трубы из стали 20 составляет приблизительно 550-600°C. При нагреве выше этой температуры происходит изменение микроструктуры и потеря наклепа, что может повлиять на механические свойства.

Твердость по Бринеллю для котельной трубы из стали 20 после нормализации составляет приблизительно 120-160 HB.